ПЕЧАТАНИЕ, полиграфич. процесс получения идентичных оттисков путём переноса краски с печатной формы на бумагу или др. материал (картон, пластмассу, металл и т. п.). Различают 3 осн. вида П. (см. рис.): с рельефных форм (высокая печать), плоских форм (плоская печать), с углублённых форм (глубокая печать). Разновидностью плоской печати является офсетная печать, при к-рой краска с формы передаётся на промежуточную эластичную поверхность, а с неё на материал. Среди др. способов П. распространены трафаретная печать и электрография. См. также ст. Полиграфия.

Об истории развития П. см. в статьях Книгопечатание и Нотопечатание.

Схемы печатания: а - высокая печать; б - плоская печать; в - глубокая печать; 1 - печатная форма; 2 - материал; 3 - печатный цилиндр; 4 - краска.

Лит.: Александрова М. И., Шапиро И. Н., Печатные и брошюровочно-переплетные процессы, М., 1964 (Технология полиграфического производства, кн. 2); Козаровицкий Л. А., Бумага и краска в процессе печатания, М., 1965.

ПЕЧАТАНИЕ ТКАНЕЙ, узорчатая расцветка тканей, получение рисунка на ткани одной или неск. красками. Для сохранения формы рисунка краситель наносят в загущенном состоянии. Для П. т. применяют дающие наиболее прочные и яркие окраски красители: кубовые, активные, пигменты и др. В качестве загустителей используют вещества, способные образовывать при растворении в воде или при разваривании клейкие системы-загустки (крахмал, декстрин, трагант, камедь и др.). В состав печатных красок могут входить также растворители, диспергаторы, окислители, восстановители, кислоты, щёлочи, соли, пластификаторы, пеногасители.

По способу создания рисунков различают прямую, вытравную и резервную печать. При прямой печати краску наносят на белую или светлоокра-шенную ткань, причём в последнем случае печатание выполняют красителями тёмных цветов. Вытравная печать - получение узора на предварительно окрашенной ткани в результате разрушения первонач. окраски в местах нанесения вытравки. При резервной печати на ткань перед крашением наносят печатный резервирующий состав, в который вводятся вещества (например, воск), препятствующие окраске волокон при последующем крашении. Если резервирующий состав не содержит красителя, на окрашенной ткани получаются белые узоры.

Нанесение рисунка на ткань производят на тканепечатающих машинах. Для закрепления печатной краски ткань после сушки обычно подвергают паровой обработке. В паровой среде краситель переходит с поверхности в толщу ткани и отд. волокон. Для удаления загустителя и отложившегося на поверхности ткани красителя её промывают. При необходимости на промывных аппаратах производится спец. обработка, напр. окислителями, для окончат. закрепления красителя на ткани.

Помимо П. т., иногда производят расцветку чесальной ленты ("фигуре") и пряжи как в виде мотков, так и в форме основы ("фламме"). В нек-рых случаях узоры на ткани получают приклеиванием (в электростатич. поле) к поверхности текст, материала мелко нарезанного волокна-флока. Для спец. целей применяют фотохимич. метод печатания.

Лит.: Шпитцнер К., Печатание текстильных материалов, пер. с нем., М., 1966; Степанов Б. И., Введение в химию и технологию органических красителей, М., 1971.

Б. Н. Мельников, М. Н. Кириллова.

ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО в вычислительной технике, входящее в состав ЭВМ или функционирующее самостоятельно устройство, посредством к-рого результаты обработки информации наносятся на бумагу или её заменитель (носитель записи) в доступной для зрительного восприятия буквенной, цифровой или графич. форме (см. Алфавитно-цифровое печатающее устройство, Графопостроитель). Наиболее широко применяют П. у., в к-рых отпечаток символа (знака) механически наносится на бумагу нажатием (ударом) выпуклой литеры через красящую ленту (в нек-рых конструкциях П. у. не литера прижимается к бумаге, а бумага спец. гладким "молоточком" прижимается через красящую ленту к выпуклой поверхности неподвижной литеры). Менее распространены П. у. с электрографической (см. Электрофотография) и магнитографической (см. Магнитография) печатью, фотооптические, струйные и другие. П. у. подразделяют на листовые, в к-рых информация записывается на отд. листы бумаги, и рулонные - с записью информации на рулонную бум. ленту, впоследствии фальцуемую и разрезаемую на отд. листы. По характеру перемещения носителя записи различают П. у. с непрерывной подачей, в к-рых печатные знаки наносятся на движущийся носитель, и П. у. с прерывистой подачей, в к-рых в момент печати носитель записи неподвижен.

Печатающие механизмы: а - рычажный; б и в - безрычажные; 1 - литерный рычаг; 2 - красящая лента; 3 - бумага (носитель записи); 4 - бумагоопорный валик; 5 - сферическая печатающая головка; 6 - молоточек; 7 - цифровое (буквенное) колесо.

Осн. элементом механич. П. у. является печатающий механизм, в состав к-рого входят печатающий орган - литерный рычаг, сферич. головка или колесо с выпуклыми литерами (см. рис.) - и система привода. Для того чтобы сделать оттиск знака, П. у. автоматически преобразует код данного знака, поступивший от ЭВМ, в электрич. сигнал, к-рый либо приводит в движение соответствующий литерный рычаг, либо поворачивает сферич. печатающую головку нужным знаком к бумаге, либо устанавливает цифровое колесо (цилиндр) в положение, при к-ром требуемая литера оказывается против молоточка. Механич. П. у. работают относительно медленно, скорость их работы определяется инерционностью подвижных элементов и в зависимости от конструкции достигает 20 знаков в сек для знакопечатающих и 200-300 строк в мин для строкопечатающих П. у. Для уменьшения массы подвижных элементов в нек-рых П. у., называемых матричными или растровыми, печатный знак образуют в виде совокупности точек, отпечатываемых независимо управляемыми проволочными пуансонами.

В немеханич. П. у. изображение печатаемых знаков формируется автоматически либо на экране электроннолучевой трубки, либо с помощью оптич. или иных спец. средств и переносится на бумагу оптич. или электрич. способом. Полученное таким образом изображение закрепляют прожиганием бумаги (искровая печать) либо химич. или термич. способом с использованием фото- или термочувствит. бумаги, либо, наконец, нанесением красящего порошка, оседающего на электрически заряженных участках бумаги и закрепляемого термич. или химич. способом. В зависимости от конструктивных и технологич. особенностей таких П. у. скорость печати составляет от 100 до 3000 знаков в сек.

Лит.: Савета Н. Н., Устройство ввода и вывода информации универсальных электронных цифровых вычислительных машин, М., 1971; Алферов А. В., Резник И. С., Шорин В. Г., Оргатехника, М., 1973.

М. Г. Гаазе-Рапопорт.